改革开放以来，我国冷却塔制造行业突飞猛进，取得了显著的成效，民族品牌也逐步走向世界成长为国际知名品牌。同时，随着新一代信息技术、人工智能的不断成熟和应用普及，也不断推动着冷却塔行业从“制造”往“智造”方向迈进。其中，作为冷却塔制造行业的领航者，LAXUN览讯积极响应智能制造产业发展号召，率先完成智能化升级，打造了冷却塔行业全世界领先的智能制造云平台中心，全面赋能览讯冷却塔智慧云生态建设。
以大数据为核心，推动冷却塔生产制造智能化
在以往的生产制造过程中，通常存在着生产资源效能低、生产过程不透明、生产流程不清晰、质量控制能力低以及对设备的监管不到位等诸多问题。随着物联网时代的到来，从数字化工厂到智能化工厂已经成为工业发展的迫切选择和必然趋势。
览讯智能制造云平台集合大数据、物联网、云计算、人工智能等核心技术，具有智能决策、智能物流与供应链、智能研发、智能生产、智能装备、智能服务等功能。在览讯智能制造云平台中心，“足不出户”便可在指尖进行云远程参观工厂、云订单高效产能、云车间现场管理、云生产数据收集、云设备能耗管理、云安全生产管理等。同时，平台基于大数据，全面覆盖生产区、办公区、试验区，将产量、质量、能耗、加工精度和设备状态等数据与订单、工序、人员进行关联，可以实现生产过程的全程追溯，保证制程信息共享、准时配送、协同作业，真正做到生产现场无人化、生产数据可视化、生产设备网络化、生产过程透明化。
整体协同优化，为企业发展提质增效
“览讯智能制造云平台的顺利实施，为工厂管理提供开源保障和节流干预，让冷却塔整个生产过程更高效、更高质、更智能、更节能，大大降低了企业的生产成本、运营成本，提升了企业的经济效益。”览讯董事长、总工程师贺颂钧说道。经过初步计算，智能化升级后，相比较于升级前能够节省约50倍的劳动力。对于整个冷却塔行业而言，这无疑是一个质的飞跃。
劳动力成本的节约，得益于智能化管理下的整体协同优化。据他介绍，览讯智能制造平台智能化的实现，依赖于无缝集成的信息系统(核心系统主要包括云平台和工业大数据分析)，保障企业运营指令和运营数据的自由流通。在大量的运营数据存储云平台后，企业运用大数据分析，实现支撑战略决策、提高顾客服务水平、促进销售获得客户、开发创新产品、实现决策智能化等多维度的优化升级。
发挥民族品牌示范效应，赋能行业升级发展
在前不久发布的十九届五中全会公报和“十四五”规划中，明确提出了要“加快发展现代产业体系、推动经济体系优化升级”，并指出要坚持以实体经济为发展经济着力点，坚定不移建设制造强国、质量强国、网络强国、数字中国，以推进产业基础高级化、产业链现代化，提高经济质量效益和核心竞争力。智能技术作为新一轮革命和产业变革的重要驱动力量，在这其中无疑将发挥举足轻重的力量。
于冷却塔行业而言，智能化推进的重要性同样不言而喻。更为重要的是，这也赋予了览讯更高层次的使命：在完成自身智能制造升级后，如何进一步赋能整个冷却塔行业的发展?
览讯的答案是：将其在智能制造过程中形成具有极其代表性的解决方案，复制和推广到同行业其他企业甚至部分行业，从而带动广东省工业制造企业进行智能制造提升，推动制造业生产方式变革。